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| 標(biāo)準(zhǔn)彎頭機(jī) |
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| 彎頭機(jī)機(jī)頭部位和床身部位加強(qiáng)設(shè)備，并經(jīng)退火處理消除內(nèi)應(yīng)力，整體有足夠的的強(qiáng)度和剛性，傳動(dòng)主軸裝配時(shí)直接從機(jī)頭上部插入，安裝精準(zhǔn)，維護(hù)方便，彎頭主軸與傳動(dòng)鏈輪整體鍛造，整體滾齒，無鍵連接，受力均勻，由雙油缸驅(qū)動(dòng)，彎頭生產(chǎn)過程中，通過芯棒和芯頭和加熱線圈的生產(chǎn)過程中制造客戶定制的各種型號(hào)的彎頭管件 |
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標(biāo)準(zhǔn)彎頭機(jī)
彎頭機(jī)機(jī)頭部位和床身部位加強(qiáng)設(shè)備，并經(jīng)退火處理消除內(nèi)應(yīng)力，整體有足夠的的強(qiáng)度和剛性，傳動(dòng)主軸裝配時(shí)直接從機(jī)頭上部插入，安裝精準(zhǔn)，維護(hù)方便，彎頭主軸與傳動(dòng)鏈輪整體鍛造，整體滾齒，無鍵連接，受力均勻，由雙油缸驅(qū)動(dòng)，彎頭生產(chǎn)過程中，通過芯棒和芯頭和加熱線圈的生產(chǎn)過程中制造客戶定制的各種型號(hào)的彎頭管件，彎頭管件角度分為：45度.90度.180度，以及客戶定制的60度的彎頭管件，彎頭管件通過液壓系統(tǒng)自動(dòng)推制和生產(chǎn)過程?？衫脧濐^機(jī)的腳踏開關(guān)一次性完成整個(gè)工藝流程，液壓壓料，液壓彎管，液壓抽芯，油缸和小車送料和空間轉(zhuǎn)角功能。
彎頭機(jī)在生產(chǎn)過程中主要生產(chǎn)的鋼管分為：無縫鋼管，直縫鋼管，焊接鋼管或螺旋管為原料，采用中頻加熱，功率均可調(diào)，從而可以確保合適的透熱高度，確保生產(chǎn)的產(chǎn)品性能穩(wěn)定，中頻電源功率因數(shù)i0.95以上，節(jié)省能源，彎頭機(jī)的設(shè)計(jì)新穎，結(jié)構(gòu)緊湊，操作自動(dòng)化，生產(chǎn)效率高。采用液壓油缸推進(jìn)原料，推力大，無極變速，自動(dòng)化控制系統(tǒng)，可大大節(jié)省人力物力，具有低建設(shè)投資，高成材率，原材料規(guī)格使用性強(qiáng)等優(yōu)點(diǎn)。
我們公司生產(chǎn)的彎頭機(jī)擁有多年的生產(chǎn)經(jīng)驗(yàn)，彎頭機(jī)成功的走向世界各地，彎頭機(jī)生產(chǎn)的管件主要用于石油化工，建筑，水利等行業(yè)的廣泛使用，尤其是管道安裝過程中需要拐彎處。
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以下是幾種常見的彎頭機(jī)的規(guī)格型號(hào)以及技術(shù)參數(shù)
| 型號(hào) |
1”—6” |
3”—12” |
8”—24” |
16”—30” |
20”—36” |
30”—48” |
32”—56” |
| 大彎頭壁厚 |
Sch40 |
| 大壓力 |
31.5MPa |
| 工作壓力 |
25 MPa |
| 工作速度 |
0—1000mm/min |
| 快退速度 |
1500—2000mm/min |
| 油缸內(nèi)徑 |
125mm*2 |
180mm*2 |
300mm*2 |
320mm*2 |
360mm*2 |
280mm*4 |
320*4 |
| 油缸行程 |
3000mm |
4000mm |
5000mm |
5000mm |
6000mm |
8000mm |
10000mm |
| 油缸推力 |
30T*2 |
30T*2 |
175T*2 |
200T*2 |
250T*2 |
150T*4 |
200T*4 |
| 電機(jī)功率 |
18.5kw |
22.5kw |
37.5kw |
48kw |
56kw |
68kw |
80kw |
| 所需要的中頻電源 |
160kwa |
250kwa |
400kwa |
500kwa |
600kwa |
800kwa |
1000kwa |
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